12月19日，在湖南塑造未來環保科技有限公司的生產車間，技術人員正通過一臺控制終端設置產品的生產參數。目前該公司共有四條全自動生產線，通過一臺控制終端，就可對廢棄塑料的分揀、清洗、破碎、光選等整個生產流程實現自動化控制，大大節省了人力成本，同時也讓整個生產過程安全、高效。

技術人員通過控制終端設置生產參數（吳展名 攝）

據了解，該公司位于衡陽縣西渡高新技術產業園區內，是衡陽地區產能規模最大，且集回收、分揀、清洗、破碎、造粒、銷售、科研為一體的全鏈條再生塑料利用企業之一。該企業于今年11月中旬試投產，全線投產后可實現日處理廢棄塑料250余噸。

塑造未來公司的全自動生產線（吳展名 攝）

公司負責人劉丹青表示：“我們的自動化生產現在采用的是國內最先進的智能化系統，它的效率很高，如果說廢塑料在上午八點鐘從回收網點收集過來，經過我們的一系列生產利用，在下午三點鐘，不超過八個小時的時間就可以變成產品。”

湖南塑造未來環保科技有限公司項目總投資1.2億元，主要生產HDPE塑料粉碎料和化纖用再生聚酯專用料。這兩種產品是生產服裝、箱包等化纖產品，管道、隔離帶等建材產品的塑料原料，當前企業產品主要銷往省內以及廣東、廣西、浙江等多個省份，為超過30家下游塑料制品企業提供生產原料。

當前，公司對城市各個廢品回收網點的塑料按照進行收集并規模化循環利用，生產成不同規格、不同要求的塑料原料，銷售價格達到4000-6000元/噸。

目前，該公司日均處理塑料垃圾100余噸，將廢舊塑料轉換為新的塑料原料，預計全線投產后，全年營業額達到2.2億元，稅收1400萬元以上。同時，生產過程產生的廢渣有專車運送至垃圾焚燒發電站進行利用，廢水通過多重處理后也可重新進入城市水循環，真正實現了生產零污染，走出了城市綠色低碳發展的新路子。（譚連海 劉沛林）